- 多功能水力控制阀编制说明
产品概述
随着现代高层建筑和水司界的不断发展,以及用户使用要求越来越高,本公司结合实际情况,在第一代水力控制阀的基础上,成功研制出第二代双控室多功能水力控制阀。它可根据使用环境的不同,在使用前人为的一次性调试好后,均能自动保持管网的安全运行,阀体采用流线型设计,所有阀体均采用去锈喷塑处理。所有活动件均采用防腐材料,外部所有导管和导阀都采用全铜或不锈钢材料,组装好后的阀门无需再喷漆处理。所有与介质接触表面都具有较好的防腐性。通过改变外部导阀和导管的结合形式,从而可演变成水力控制阀、减压阀、缓闭止回阀、安全泄压阀、电动遥控阀等。根据使用介质和压力的不同,本公司生产的有膜片式和活塞式两种可选择。
该类阀门的主要特点是利用管道内的压力,通过上下阀腔的压力差来控制主阀的启闭。
应用标准
质量保证:ISO9000
设计:Q\YYF-2000
结构长度:Q\BYL-2002
法兰标准:GB\T17241.6GB\T9113
试验标准:GB\T13927性能范围
公称压力(MPa) 1.0 1.6 2.5 壳体实验(MPa) 1.5 2.4 3.75 密封试验(MPa) 1.1 1.76 2.75 气密封试验(MPa) 0.5 0.5 0.5 工作温度 ≤80℃ 适用介质 水及物理、化学性质类似于水的介质 特点及优点
◆具有缓开功能,可解决传统的人为关阀开泵。
◆具有缓闭功能,可人为调设关闭时间,自动实现缓闭、消除水锤。
◆具有良好的止回功能,采用具有很好弹性和高耐磨性橡胶做密封材料,关闭后可达到滴水不漏。
◆动作灵敏,不会出现失控现象。
◆无需人工操作,在管网运行的全过程中均为自动工作。
◆维修保养方便,无需从管道上整台阀门拆除,在修理时找准故障原因,只需局部检修。
◆该阀内外及所有易腐蚀件均采用静电喷塑处理,长期用于污水中不会生锈。
◆在管路中立卧安装均可,性能不变。主阀流量曲线图
结构简图
主要零部件材料 序号 部件名称 选用材料 1 阀盖 灰铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢 2 弹簧 弹簧钢、不锈钢 3 膜片压板 灰铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢 4 膜片 丁晴橡胶、三元乙丙橡胶 5 阀杆 2Cr13 6 阀瓣 灰铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢 7 密封垫 丁晴橡胶、三元乙丙橡胶 8 密封垫压板 灰铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢 9 阀座 不锈钢 10 阀体 灰铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢 为了更有效地防止水锤的产生,第二代隔膜式水力控制阀将控制室设计成双腔体形式。根据不同用途可以将两个腔室彼此隔离或相通,以实现缓开、缓闭或速闭等辅助功能。在一定程度上阻碍水锤的产生或缓解水锤的力度,保护阀后设备不受损坏。阀盖与上阀腔连为一体,使得阀盖、上阀腔、阀杆、阀盘成为整体,主要松开阀体上的螺栓,即可将其取出,方便维修和更换零部件。
第二代隔膜式水力控制阀一改第一代隔膜式水力控制阀阀杆两头导向的结构,采用中段长节距导向,避免了阀盖和阀座上的导流孔因加工或安装不同心,导致阀杆运动受阻、易卡死现象。中段导向套与上阀体整体浇铸,加工精度得到保证,同时在与阀杆的接触面间加了铜质衬套,保护阀杆表面不被磨损、擦毛,使阀杆运动自如、平稳、灵活。
第二代隔膜式水力控制阀的阀盖、上腔室、阀杆、阀盘可整体取出,方便维修及更换橡胶密封圈、O型圈等易损件。阀盖与上阀腔之间的隔膜采用尼龙网布加强型橡胶隔膜,耐剪切应力,安全可靠。
第二代隔膜式水力控制阀的内件,包括上腔室、阀杆、阀盘、弹簧、螺栓等,除了不锈钢件以外都进行无毒喷塑处理,具有良好的防锈功能。第二代隔膜式水力控制阀的阀盘采用间隙组合结构,即阀杆和阀盘孔之间有一定的间隙;阀盘采用螺钉和挡块相对固定在阀杆之间并保留有1~2毫米间隙,这样阀盘在垂直于阀杆的平面上有一定的自由度,可以弥补由于加工或装配误差造成阀座密封面与阀杆不垂直的缺陷,实现百分之一百的零泄漏。
主要零部件材料(活塞式)
序号部件名称 选用材料 1 阀盖 灰铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢 2 缸套 不锈钢 3 活塞 灰铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢 4 密封圈 丁晴橡胶、三元乙丙橡胶 5 阀杆 2Cr13 6 弹簧 弹簧钢、不锈钢 7 阀盘 灰铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢 8 密封垫 丁晴橡胶、三元乙丙橡胶 9 阀座 不锈钢 10 密封压板 灰铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢 11 阀体 灰铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢 在该阀顶部设有行程调节装置,可根据管道压力、流量的大小调节主阀盘的开启高度,从而可达到最佳的使用效果。在此位置可设置开度指示装置或信号反馈装置。
H103X采用小活塞缸式,摩擦力小,运动灵活,关闭时间可在3-60秒,任意调节。
该阀采用主副密封结构,主密封阀盘随介质的压力大小自动打开和关闭。副密封阀盘受控制室介质的影响,随水锤峰值到达时间的长短自动关闭,从而消除水击现象。
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■ 多功能水力控制阀 外形尺寸 单位:mm
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